Колодка тормоза с накладками 5440-3501090 МАЗ-104 (2011). Каталог 2011г.
/92.gif)
Компания "АвтоАльянс" является одним из крупнейших дилеров ОАО "ТАиМ" - Бобруйского завода тормозной аппаратуры и механизмов и предлагает широкий выбор выпускаемой заводом продукции: Пневмотормозные системы и их комплектующие для грузовых и сельскохозяйственных машин, в том числе прицепов и комбайнов ПО "Гомсельмаш", грузовой автотехники МАЗ, КрАЗ, КамАЗ, МЗКТ, "Могилевтрасмаш", БелАЗ (тормозные колодки для колесных тормозов, рычаги регулировочные, виброизоляционные подушки, и опоры для установки двигателей Д-245, ЯМЗ-238, ТМЗ-0421, кронштейны, пружины, разжимные кулаки и т.д.). Пневмоаппараты для тракторной техники минского и липецкого тракторных заводов (регуляторы давления, краны тормозные, головки соединительные). Пневмоаппаратура для прицепной сельскохозяйственной техники и грузовой автомобильной техники: ресиверы объемом до 40 литров, фильтры магистральные, клапаны слива конденсата, клапаны контрольного вывода, краны ручного управления тормозами, воздухораспределители двух- и однопроводные, головки соеденительные. Все виды тормозных шлагов для автотехники МАЗ, КрАЗ, КамАЗ, ЛиАЗ, ЗИЛ, СЗАП
На складах : 348 шт.
Компания "АвтоАльянс" является одним из крупнейших дилеров ОАО "ТАиМ" - Бобруйского завода тормозной аппаратуры и механизмов и предлагает широкий выбор выпускаемой заводом продукции: Пневмотормозные системы и их комплектующие для грузовых и сельскохозяйственных машин, в том числе прицепов и комбайнов ПО "Гомсельмаш", грузовой автотехники МАЗ, КрАЗ, КамАЗ, МЗКТ, "Могилевтрасмаш", БелАЗ (тормозные колодки для колесных тормозов, рычаги регулировочные, виброизоляционные подушки, и опоры для установки двигателей Д-245, ЯМЗ-238, ТМЗ-0421, кронштейны, пружины, разжимные кулаки и т.д.). Пневмоаппараты для тракторной техники минского и липецкого тракторных заводов (регуляторы давления, краны тормозные, головки соединительные). Пневмоаппаратура для прицепной сельскохозяйственной техники и грузовой автомобильной техники: ресиверы объемом до 40 литров, фильтры магистральные, клапаны слива конденсата, клапаны контрольного вывода, краны ручного управления тормозами, воздухораспределители двух- и однопроводные, головки соеденительные. Все виды тормозных шлагов для автотехники МАЗ, КрАЗ, КамАЗ, ЛиАЗ, ЗИЛ, СЗАП
- Тормозные колодки
- Тормозные накладки
- Каркасы тормозных колодок
- Комплектующие
- Тормозные колодки
- Тормозные накладки
- Каркасы тормозных колодок
- Комплектующие
На складах : 1572 шт.
Компания "Русский Двигатель" была основана в 2005 году в Ярославле и почти сразу завоевала доверие со стороны производителей двигателей. Предприятие имеет собственное производство и выпускает более 300 видов прокладок и 150 видов ремкомплектов на обширном станочном парке. Для создания прокладок «Русский двигатель» использует паронит заводского изготовления, а так же занимается индивидуальной разработкой штампов и запуском новых товаров. Компания является поставщиком паронитовых прокладок на конвейеры Ярославского Моторного Завода (Автодизель), ЯрДизель Аппаратуры, ОАО "Карачаевский механический завод", Ногинского завода топливной аппаратуры, Тутаевского Моторного Завода, Ярославского Завода Топливной Аппаратуры.
На складах : 45 шт.
Компания "Русский Двигатель" была основана в 2005 году в Ярославле и почти сразу завоевала доверие со стороны производителей двигателей. Предприятие имеет собственное производство и выпускает более 300 видов прокладок и 150 видов ремкомплектов на обширном станочном парке. Для создания прокладок «Русский двигатель» использует паронит заводского изготовления, а так же занимается индивидуальной разработкой штампов и запуском новых товаров. Компания является поставщиком паронитовых прокладок на конвейеры Ярославского Моторного Завода (Автодизель), ЯрДизель Аппаратуры, ОАО "Карачаевский механический завод", Ногинского завода топливной аппаратуры, Тутаевского Моторного Завода, Ярославского Завода Топливной Аппаратуры.
Компания "Русский Двигатель" была основана в 2005 году в Ярославле и почти сразу завоевала доверие со стороны производителей двигателей. Предприятие имеет собственное производство и выпускает более 300 видов прокладок и 150 видов ремкомплектов на обширном станочном парке. Для создания прокладок «Русский двигатель» использует паронит заводского изготовления, а так же занимается индивидуальной разработкой штампов и запуском новых товаров. Компания является поставщиком паронитовых прокладок на конвейеры Ярославского Моторного Завода (Автодизель), ЯрДизель Аппаратуры, ОАО "Карачаевский механический завод", Ногинского завода топливной аппаратуры, Тутаевского Моторного Завода, Ярославского Завода Топливной Аппаратуры.
Компания "Русский Двигатель" была основана в 2005 году в Ярославле и почти сразу завоевала доверие со стороны производителей двигателей. Предприятие имеет собственное производство и выпускает более 300 видов прокладок и 150 видов ремкомплектов на обширном станочном парке. Для создания прокладок «Русский двигатель» использует паронит заводского изготовления, а так же занимается индивидуальной разработкой штампов и запуском новых товаров. Компания является поставщиком паронитовых прокладок на конвейеры Ярославского Моторного Завода (Автодизель), ЯрДизель Аппаратуры, ОАО "Карачаевский механический завод", Ногинского завода топливной аппаратуры, Тутаевского Моторного Завода, Ярославского Завода Топливной Аппаратуры.
АО «Завод АТИ», основанный более чем 100 лет назад, сегодня является одним из наиболее узнаваемых предприятий и ведущим производителем тормозных и фрикционных изделий в России. Территория завода застроена большим количеством производственных зданий и корпусов, позволяющих производить огромные объемы продукции. Инженеры и владельцы завода гордятся не только масштабами предприятия, но и современными технологиями и оборудованием, применяемыми в процессе производства запасных частей, инструментов и изделий. Ключевым моментом в истории развития организации стал 1990 год. На этом этапе завод пополнил ряды своих сотрудников командой профессионалов, среди которых были как высококвалифицированные инженеры, так и менеджеры. Под руководством Генерального Директора, завод смог овладеть статусом привлекательного работодателя, что позволило наладить и международные связи. По сей день «Завод АТИ» проводит программу «обмена опытом», приглашая зарубежных специалистов для выполнения интересной работы. С первого дня функционирования, главным приоритетом завода было следование последним ноу-хау. Предприятие стремится идти в ногу со временем, благодаря чему, оно имеет конкурентное преимущество. Помимо всего прочего, компания является победителем многих конкурсов и имеет сертификат на тормозные колодки для грузовых автомобилей и автобусов Kernel, Знак отличия «Надежный поставщик» и сертификат резидента Центра импортозамещения и локализации Санкт-Петербурга.
АО «Завод АТИ», основанный более чем 100 лет назад, сегодня является одним из наиболее узнаваемых предприятий и ведущим производителем тормозных и фрикционных изделий в России. Территория завода застроена большим количеством производственных зданий и корпусов, позволяющих производить огромные объемы продукции. Инженеры и владельцы завода гордятся не только масштабами предприятия, но и современными технологиями и оборудованием, применяемыми в процессе производства запасных частей, инструментов и изделий. Ключевым моментом в истории развития организации стал 1990 год. На этом этапе завод пополнил ряды своих сотрудников командой профессионалов, среди которых были как высококвалифицированные инженеры, так и менеджеры. Под руководством Генерального Директора, завод смог овладеть статусом привлекательного работодателя, что позволило наладить и международные связи. По сей день «Завод АТИ» проводит программу «обмена опытом», приглашая зарубежных специалистов для выполнения интересной работы. С первого дня функционирования, главным приоритетом завода было следование последним ноу-хау. Предприятие стремится идти в ногу со временем, благодаря чему, оно имеет конкурентное преимущество. Помимо всего прочего, компания является победителем многих конкурсов и имеет сертификат на тормозные колодки для грузовых автомобилей и автобусов Kernel, Знак отличия «Надежный поставщик» и сертификат резидента Центра импортозамещения и локализации Санкт-Петербурга.
Компания «ТИИР» более 70 лет производит фрикционные изделия высшего качества на территории Российской Федерации и экспортирует свою продукцию на конвейеры авто и мото-заводов республики Беларусь и стран Европы. Основу всей производственной деятельности акционерного общества «ТИИР» составляет экономическое положение, согласно которому охрана окружающей среды играет первостепенную роль в жизни предприятия. В 2004 году на предприятии была внедрена система экологического менеджмента (СЭМ), которая успешно функционирует и сегодня. Еще одним важным принципом деятельности ТИИР является полное соответствие всем требованиям и нормам качества, установленным международными органами. Девиз компании объединяет два ключевых момента в организации работы - «От качества продукции к качеству жизни». В настоящий момент ТИИР сосредоточен на усовершенствовании оборудования, оптимизации производственных процессов. Руководство всячески мотивирует сотрудников развиваться, повышать квалификацию и улучшать навыки. Таким образом, принимая меры по улучшению результативности, предприятие сохраняет конкурентоспособные позиции. Стоит так же отметить, что к 2017 году АО «ТИИР» является владельцем 67 патентов Российской Федерации на изобретения, 23 патентов на полезные модели и 4 патентов Республики Беларусь.
Компания «ТИИР» более 70 лет производит фрикционные изделия высшего качества на территории Российской Федерации и экспортирует свою продукцию на конвейеры авто и мото-заводов республики Беларусь и стран Европы. Основу всей производственной деятельности акционерного общества «ТИИР» составляет экономическое положение, согласно которому охрана окружающей среды играет первостепенную роль в жизни предприятия. В 2004 году на предприятии была внедрена система экологического менеджмента (СЭМ), которая успешно функционирует и сегодня. Еще одним важным принципом деятельности ТИИР является полное соответствие всем требованиям и нормам качества, установленным международными органами. Девиз компании объединяет два ключевых момента в организации работы - «От качества продукции к качеству жизни». В настоящий момент ТИИР сосредоточен на усовершенствовании оборудования, оптимизации производственных процессов. Руководство всячески мотивирует сотрудников развиваться, повышать квалификацию и улучшать навыки. Таким образом, принимая меры по улучшению результативности, предприятие сохраняет конкурентоспособные позиции. Стоит так же отметить, что к 2017 году АО «ТИИР» является владельцем 67 патентов Российской Федерации на изобретения, 23 патентов на полезные модели и 4 патентов Республики Беларусь.
В чрезвычайной ситуации фрикционные материалы Textar способны остановить 40-тонный грузовик за 3 секунды, что обеспечивается мощностью торможения порядка 4400 л.с. Это невероятная нагрузка для такой сравнительно маленькой детали как тормозная колодка. Безопасность для Textar – на первом месте, в связи с чем, разработка идеального фрикционного продукта для каждой конкретной модели автомобиля может занимать до 3 лет. Textar – это инновационные решения, высочайшее качество и комфорт торможения.
На складах : 225 шт.
В чрезвычайной ситуации фрикционные материалы Textar способны остановить 40-тонный грузовик за 3 секунды, что обеспечивается мощностью торможения порядка 4400 л.с. Это невероятная нагрузка для такой сравнительно маленькой детали как тормозная колодка. Безопасность для Textar – на первом месте, в связи с чем, разработка идеального фрикционного продукта для каждой конкретной модели автомобиля может занимать до 3 лет. Textar – это инновационные решения, высочайшее качество и комфорт торможения.
MEGAPOWER Automotive – бренд с почти 30-летней историей.
История производства автомобильных компонентов MEGAPOWER Automotive началась в 1995 году. Бренд MEGAPOWER Automotive стал одним из первых на рынке, кто предложил автомобилистам светодиодные лампы в качестве достойной и технологичной альтернативы традиционным лампочкам накаливания. На протяжении второй половины 90-х и начала 2000х годов к ассортименту выпускаемой MEGAPOWER продукции добавились компрессоры для шин, безотказно работающие при любой погоде и обстоятельствах, щетки стеклоочистителя для широкой гаммы легковых и грузовых автомобилей, гидравлические домкраты грузоподъемностью до 50-ти тонн, надежные буксировочные тросы, зарядные устройства, стяжки груза и многое другое.
Важная особенность MEGAPOWER Automotive – поступательное развитие и внимание к деталям. Сочетание высоких технических характеристик, практичность и разумные цены сделали продукцию MEGAPOWER крайне востребованной как опытными водителями, так и сотрудниками сервисных центров.
В начале 2010-х MEGAPOWER Automotive перешел к новому этапу своего развития. Существенно расширился ассортименти и параллельно был запущен проект по выходу на смежный рынок автомобильных запчастей. С этого момента компания разделила 2 своих направления: автотовары, светотехнику и аксессуары продолжили выпускать с исходным красным логотипом, а для автомобильных запчастей была разработана обновленная стилистика оформления, упаковки и черно-голубой логотип.
Абсолютно все запасные части MEGAPOWER Automotive перед тем как попасть к конечному потребителю проверяются на 4х независимых этапах: проверка качества сырья перед началом производственного цикла, постоянный контроль всех параметров технологического процесса, осмотр и контроль изготовленных деталей перед упаковкой, выборочные испытания деталей из каждой партии на специализированных стендах. Запчасти MEGAPOWER имеют расширенную гарантию до 2 лет.
Основу предложения запасных частей MEGAPOWER Automotive составили высококачественные детали для грузовиков, малотоннажного транспорта, а с 2022 года и легковых автомобилей. Сегодня бренд выпускает запчасти двигателя и трансмиссии, подвески и ходовой части, тормозной и рулевой систем, электрооборудование и многое другое.
Продолжая свое развитие, MEGAPOWER Automotive совершенствует технологии, расширяет ассортимент, активно взаимодействует с потребителями продукции, улучшая текущие товары и разрабатывая новые.
Преимущества бренда:
- постоянное расширение ассортимента;
- двухлетняя гарантия качества продукции (1 год на турбокомпрессоры и автотовары);
- более 1700 позиций для грузовых и легковых автомобилей;
- крупносерийное производство;
- квалифицированные специалисты в области инженерных разработок;
На складах : 63 шт.
MEGAPOWER Automotive – бренд с почти 30-летней историей.
История производства автомобильных компонентов MEGAPOWER Automotive началась в 1995 году. Бренд MEGAPOWER Automotive стал одним из первых на рынке, кто предложил автомобилистам светодиодные лампы в качестве достойной и технологичной альтернативы традиционным лампочкам накаливания. На протяжении второй половины 90-х и начала 2000х годов к ассортименту выпускаемой MEGAPOWER продукции добавились компрессоры для шин, безотказно работающие при любой погоде и обстоятельствах, щетки стеклоочистителя для широкой гаммы легковых и грузовых автомобилей, гидравлические домкраты грузоподъемностью до 50-ти тонн, надежные буксировочные тросы, зарядные устройства, стяжки груза и многое другое.
Важная особенность MEGAPOWER Automotive – поступательное развитие и внимание к деталям. Сочетание высоких технических характеристик, практичность и разумные цены сделали продукцию MEGAPOWER крайне востребованной как опытными водителями, так и сотрудниками сервисных центров.
В начале 2010-х MEGAPOWER Automotive перешел к новому этапу своего развития. Существенно расширился ассортименти и параллельно был запущен проект по выходу на смежный рынок автомобильных запчастей. С этого момента компания разделила 2 своих направления: автотовары, светотехнику и аксессуары продолжили выпускать с исходным красным логотипом, а для автомобильных запчастей была разработана обновленная стилистика оформления, упаковки и черно-голубой логотип.
Абсолютно все запасные части MEGAPOWER Automotive перед тем как попасть к конечному потребителю проверяются на 4х независимых этапах: проверка качества сырья перед началом производственного цикла, постоянный контроль всех параметров технологического процесса, осмотр и контроль изготовленных деталей перед упаковкой, выборочные испытания деталей из каждой партии на специализированных стендах. Запчасти MEGAPOWER имеют расширенную гарантию до 2 лет.
Основу предложения запасных частей MEGAPOWER Automotive составили высококачественные детали для грузовиков, малотоннажного транспорта, а с 2022 года и легковых автомобилей. Сегодня бренд выпускает запчасти двигателя и трансмиссии, подвески и ходовой части, тормозной и рулевой систем, электрооборудование и многое другое.
Продолжая свое развитие, MEGAPOWER Automotive совершенствует технологии, расширяет ассортимент, активно взаимодействует с потребителями продукции, улучшая текущие товары и разрабатывая новые.
Преимущества бренда:
- постоянное расширение ассортимента;
- двухлетняя гарантия качества продукции (1 год на турбокомпрессоры и автотовары);
- более 1700 позиций для грузовых и легковых автомобилей;
- крупносерийное производство;
- квалифицированные специалисты в области инженерных разработок;
АО «Завод АТИ», основанный более чем 100 лет назад, сегодня является одним из наиболее узнаваемых предприятий и ведущим производителем тормозных и фрикционных изделий в России. Территория завода застроена большим количеством производственных зданий и корпусов, позволяющих производить огромные объемы продукции. Инженеры и владельцы завода гордятся не только масштабами предприятия, но и современными технологиями и оборудованием, применяемыми в процессе производства запасных частей, инструментов и изделий. Ключевым моментом в истории развития организации стал 1990 год. На этом этапе завод пополнил ряды своих сотрудников командой профессионалов, среди которых были как высококвалифицированные инженеры, так и менеджеры. Под руководством Генерального Директора, завод смог овладеть статусом привлекательного работодателя, что позволило наладить и международные связи. По сей день «Завод АТИ» проводит программу «обмена опытом», приглашая зарубежных специалистов для выполнения интересной работы. С первого дня функционирования, главным приоритетом завода было следование последним ноу-хау. Предприятие стремится идти в ногу со временем, благодаря чему, оно имеет конкурентное преимущество. Помимо всего прочего, компания является победителем многих конкурсов и имеет сертификат на тормозные колодки для грузовых автомобилей и автобусов Kernel, Знак отличия «Надежный поставщик» и сертификат резидента Центра импортозамещения и локализации Санкт-Петербурга.
На складах : 74 шт.
АО «Завод АТИ», основанный более чем 100 лет назад, сегодня является одним из наиболее узнаваемых предприятий и ведущим производителем тормозных и фрикционных изделий в России. Территория завода застроена большим количеством производственных зданий и корпусов, позволяющих производить огромные объемы продукции. Инженеры и владельцы завода гордятся не только масштабами предприятия, но и современными технологиями и оборудованием, применяемыми в процессе производства запасных частей, инструментов и изделий. Ключевым моментом в истории развития организации стал 1990 год. На этом этапе завод пополнил ряды своих сотрудников командой профессионалов, среди которых были как высококвалифицированные инженеры, так и менеджеры. Под руководством Генерального Директора, завод смог овладеть статусом привлекательного работодателя, что позволило наладить и международные связи. По сей день «Завод АТИ» проводит программу «обмена опытом», приглашая зарубежных специалистов для выполнения интересной работы. С первого дня функционирования, главным приоритетом завода было следование последним ноу-хау. Предприятие стремится идти в ногу со временем, благодаря чему, оно имеет конкурентное преимущество. Помимо всего прочего, компания является победителем многих конкурсов и имеет сертификат на тормозные колодки для грузовых автомобилей и автобусов Kernel, Знак отличия «Надежный поставщик» и сертификат резидента Центра импортозамещения и локализации Санкт-Петербурга.
На складах : 30 шт.
На складах : 494 шт.
На складах : 11 шт.
Компания Allied Nippon была основана в 1931 году в Индии и уже через 50 лет объединилась с известным японским Japan Brake Industrial. Предприятие сразу создавалось как производитель дисковых тормозных колодок и с годами набирало опыт и развивалось. В конце 20 века в рамках модернизации производственных мощностей Nippon был открыт центр исследований и разработок, который одобрил Департамент научных и промышленных исследований Министерства науки и технологий Индии. Это послужило серьезным толчком к еще большему развитию и уже в начале 21 века, после получения множества международных сертификатов качества, Nippon наладил серийное производство тормозных колодок для коммерческих авто. Строительство нового завода в 2013 году привело к увеличению единиц производимой продукции, но требовало контроля качества производства и сборки, чему предприятие всегда уделяло пристальное внимание.
Сегодня Allied Nippon имеет 6 заводов по всему миру и официальные представительства в 52 странах. Компания производит тормозные колодки и накладки для грузовых и легковых авто с гарантией надежности. Если говорить о технической стороне вопроса, компания применяет кевларовые волокна при производстве колодок, что позволяет снизить долю абразивных материалов в составе фрикциона. Это, в свою очередь, дает возможность добить наиболее эффективного торможения и снизить износ тормозных колодок. Кроме этого, специальная рецептура выплавки на заводе гарантирует устойчивость к изменению температур при полном сохранении диска, без деформации. Бесспорно, новейшие японские технологии и оригинальные способы производства являются конкурентным преимуществом для Nippon. Благодаря ответственному подходу к созданию таких важных деталей автомобиля, треть продукции поставляется на сборочные конвейеры VOLVO, FORD, TOYOTA, NISSAN, MITSUBISHI, DAF, SCANIA, IVECO, MAN и других грузовых и легковых автопроизводителей.
Allied Nippon производит две линейки продукции – стандарт и HeavyDuty (премиум), однако клиенты компании отмечают высочайшее качество продуктов обеих линеек. Представительство Nippon в России существует с 2001 года. Более чем за 20 лет предприятие достигло большого доверия со стороны автолюбителей, розничных и оптовых клиентов. На сайте АвтоАльянса представлен полный перечень оригинальной продукции Allied Nippon.
Ассортимент:
- Тормозные диски
- Тормозные колодки
- Тормозные накладки
Компания Allied Nippon была основана в 1931 году в Индии и уже через 50 лет объединилась с известным японским Japan Brake Industrial. Предприятие сразу создавалось как производитель дисковых тормозных колодок и с годами набирало опыт и развивалось. В конце 20 века в рамках модернизации производственных мощностей Nippon был открыт центр исследований и разработок, который одобрил Департамент научных и промышленных исследований Министерства науки и технологий Индии. Это послужило серьезным толчком к еще большему развитию и уже в начале 21 века, после получения множества международных сертификатов качества, Nippon наладил серийное производство тормозных колодок для коммерческих авто. Строительство нового завода в 2013 году привело к увеличению единиц производимой продукции, но требовало контроля качества производства и сборки, чему предприятие всегда уделяло пристальное внимание.
Сегодня Allied Nippon имеет 6 заводов по всему миру и официальные представительства в 52 странах. Компания производит тормозные колодки и накладки для грузовых и легковых авто с гарантией надежности. Если говорить о технической стороне вопроса, компания применяет кевларовые волокна при производстве колодок, что позволяет снизить долю абразивных материалов в составе фрикциона. Это, в свою очередь, дает возможность добить наиболее эффективного торможения и снизить износ тормозных колодок. Кроме этого, специальная рецептура выплавки на заводе гарантирует устойчивость к изменению температур при полном сохранении диска, без деформации. Бесспорно, новейшие японские технологии и оригинальные способы производства являются конкурентным преимуществом для Nippon. Благодаря ответственному подходу к созданию таких важных деталей автомобиля, треть продукции поставляется на сборочные конвейеры VOLVO, FORD, TOYOTA, NISSAN, MITSUBISHI, DAF, SCANIA, IVECO, MAN и других грузовых и легковых автопроизводителей.
Allied Nippon производит две линейки продукции – стандарт и HeavyDuty (премиум), однако клиенты компании отмечают высочайшее качество продуктов обеих линеек. Представительство Nippon в России существует с 2001 года. Более чем за 20 лет предприятие достигло большого доверия со стороны автолюбителей, розничных и оптовых клиентов. На сайте АвтоАльянса представлен полный перечень оригинальной продукции Allied Nippon.
Ассортимент:
- Тормозные диски
- Тормозные колодки
- Тормозные накладки
Компания Allied Nippon была основана в 1931 году в Индии и уже через 50 лет объединилась с известным японским Japan Brake Industrial. Предприятие сразу создавалось как производитель дисковых тормозных колодок и с годами набирало опыт и развивалось. В конце 20 века в рамках модернизации производственных мощностей Nippon был открыт центр исследований и разработок, который одобрил Департамент научных и промышленных исследований Министерства науки и технологий Индии. Это послужило серьезным толчком к еще большему развитию и уже в начале 21 века, после получения множества международных сертификатов качества, Nippon наладил серийное производство тормозных колодок для коммерческих авто. Строительство нового завода в 2013 году привело к увеличению единиц производимой продукции, но требовало контроля качества производства и сборки, чему предприятие всегда уделяло пристальное внимание.
Сегодня Allied Nippon имеет 6 заводов по всему миру и официальные представительства в 52 странах. Компания производит тормозные колодки и накладки для грузовых и легковых авто с гарантией надежности. Если говорить о технической стороне вопроса, компания применяет кевларовые волокна при производстве колодок, что позволяет снизить долю абразивных материалов в составе фрикциона. Это, в свою очередь, дает возможность добить наиболее эффективного торможения и снизить износ тормозных колодок. Кроме этого, специальная рецептура выплавки на заводе гарантирует устойчивость к изменению температур при полном сохранении диска, без деформации. Бесспорно, новейшие японские технологии и оригинальные способы производства являются конкурентным преимуществом для Nippon. Благодаря ответственному подходу к созданию таких важных деталей автомобиля, треть продукции поставляется на сборочные конвейеры VOLVO, FORD, TOYOTA, NISSAN, MITSUBISHI, DAF, SCANIA, IVECO, MAN и других грузовых и легковых автопроизводителей.
Allied Nippon производит две линейки продукции – стандарт и HeavyDuty (премиум), однако клиенты компании отмечают высочайшее качество продуктов обеих линеек. Представительство Nippon в России существует с 2001 года. Более чем за 20 лет предприятие достигло большого доверия со стороны автолюбителей, розничных и оптовых клиентов. На сайте АвтоАльянса представлен полный перечень оригинальной продукции Allied Nippon.
Ассортимент:
- Тормозные диски
- Тормозные колодки
- Тормозные накладки
Компания Allied Nippon была основана в 1931 году в Индии и уже через 50 лет объединилась с известным японским Japan Brake Industrial. Предприятие сразу создавалось как производитель дисковых тормозных колодок и с годами набирало опыт и развивалось. В конце 20 века в рамках модернизации производственных мощностей Nippon был открыт центр исследований и разработок, который одобрил Департамент научных и промышленных исследований Министерства науки и технологий Индии. Это послужило серьезным толчком к еще большему развитию и уже в начале 21 века, после получения множества международных сертификатов качества, Nippon наладил серийное производство тормозных колодок для коммерческих авто. Строительство нового завода в 2013 году привело к увеличению единиц производимой продукции, но требовало контроля качества производства и сборки, чему предприятие всегда уделяло пристальное внимание.
Сегодня Allied Nippon имеет 6 заводов по всему миру и официальные представительства в 52 странах. Компания производит тормозные колодки и накладки для грузовых и легковых авто с гарантией надежности. Если говорить о технической стороне вопроса, компания применяет кевларовые волокна при производстве колодок, что позволяет снизить долю абразивных материалов в составе фрикциона. Это, в свою очередь, дает возможность добить наиболее эффективного торможения и снизить износ тормозных колодок. Кроме этого, специальная рецептура выплавки на заводе гарантирует устойчивость к изменению температур при полном сохранении диска, без деформации. Бесспорно, новейшие японские технологии и оригинальные способы производства являются конкурентным преимуществом для Nippon. Благодаря ответственному подходу к созданию таких важных деталей автомобиля, треть продукции поставляется на сборочные конвейеры VOLVO, FORD, TOYOTA, NISSAN, MITSUBISHI, DAF, SCANIA, IVECO, MAN и других грузовых и легковых автопроизводителей.
Allied Nippon производит две линейки продукции – стандарт и HeavyDuty (премиум), однако клиенты компании отмечают высочайшее качество продуктов обеих линеек. Представительство Nippon в России существует с 2001 года. Более чем за 20 лет предприятие достигло большого доверия со стороны автолюбителей, розничных и оптовых клиентов. На сайте АвтоАльянса представлен полный перечень оригинальной продукции Allied Nippon.
Ассортимент:
- Тормозные диски
- Тормозные колодки
- Тормозные накладки
История корпорации FENOX берет свое начало в 1989 году. За двадцать лет организация прошла путь от монопроизводителя гидроцилиндров до мультипроизводителя комплексных систем и автокомпонентов. Прошедший период доказал нашим партнерам, что FENOX является надежной и постоянно развивающейся корпорацией. А, как известно, за развитием - будущее. FENOX начала с выпуска колесного гидравлического цилиндра для автомобиля «ВАЗ 2105». Благодаря дефициту автокомпонентов, который в то время испытывал рынок, предприятие смогло быстро нарастить объемы производства и за несколько лет значительно расширить представленный ассортимент автогидравлики. Первые годы своего развития компания специализировалась исключительно на производстве гидроцилиндров, именно поэтому в сознании потребителей FENOX ассоциируется, в первую очередь, с гидравликой. В 1996 году компания FENOX провела серию успешных переговоров с немецкой компанией Bremse Hydraulic по приобретению новейшего европейского оборудования, которое позволило вывести производство автокомпонентов на качественно новый уровень. Одновременно с производственным комплексом компания Bremse Hydraulic передала организации FENOX своих основных клиентов - международные компании Lucas (TRW), Continental-Teves и LPR. Получение таких крупных компаний в качестве клиентов открыло корпорации FENOX дорогу на европейские и американские рынки. Сегодня мощная, стабильная и надёжная корпорация является производителем самого широкого в СНГ спектра автокомпонентов для основных систем автомобиля: тормозной, электрической, системы охлаждения, подвески, трансмиссии и рулевого управления. Начав свою историю с производства гидроцилиндров, за 20 лет успешной деятельности компания FENOX превратилась в мультипроизводителя автокомпонентов, лидирующего в своем сегменте рынка. Сегодня в активе FENOX – 12 узкоспециализированных заводов, расположенных в Беларуси, России и Германии. Предприятия, оснащенные инновационным оборудованием, выпускают детали для автомобилей европейского, российского и американского рынков: AUDI, Mercedes, Volkswagen, CITROEN, Peugeot, RENAULT, OPEL, ВАЗ, УАЗ, МАЗ, ГАЗ.
История корпорации FENOX берет свое начало в 1989 году. За двадцать лет организация прошла путь от монопроизводителя гидроцилиндров до мультипроизводителя комплексных систем и автокомпонентов. Прошедший период доказал нашим партнерам, что FENOX является надежной и постоянно развивающейся корпорацией. А, как известно, за развитием - будущее. FENOX начала с выпуска колесного гидравлического цилиндра для автомобиля «ВАЗ 2105». Благодаря дефициту автокомпонентов, который в то время испытывал рынок, предприятие смогло быстро нарастить объемы производства и за несколько лет значительно расширить представленный ассортимент автогидравлики. Первые годы своего развития компания специализировалась исключительно на производстве гидроцилиндров, именно поэтому в сознании потребителей FENOX ассоциируется, в первую очередь, с гидравликой. В 1996 году компания FENOX провела серию успешных переговоров с немецкой компанией Bremse Hydraulic по приобретению новейшего европейского оборудования, которое позволило вывести производство автокомпонентов на качественно новый уровень. Одновременно с производственным комплексом компания Bremse Hydraulic передала организации FENOX своих основных клиентов - международные компании Lucas (TRW), Continental-Teves и LPR. Получение таких крупных компаний в качестве клиентов открыло корпорации FENOX дорогу на европейские и американские рынки. Сегодня мощная, стабильная и надёжная корпорация является производителем самого широкого в СНГ спектра автокомпонентов для основных систем автомобиля: тормозной, электрической, системы охлаждения, подвески, трансмиссии и рулевого управления. Начав свою историю с производства гидроцилиндров, за 20 лет успешной деятельности компания FENOX превратилась в мультипроизводителя автокомпонентов, лидирующего в своем сегменте рынка. Сегодня в активе FENOX – 12 узкоспециализированных заводов, расположенных в Беларуси, России и Германии. Предприятия, оснащенные инновационным оборудованием, выпускают детали для автомобилей европейского, российского и американского рынков: AUDI, Mercedes, Volkswagen, CITROEN, Peugeot, RENAULT, OPEL, ВАЗ, УАЗ, МАЗ, ГАЗ.